織布機技術的發展
用紡紗機所製成的「線」，織出「布料」……。在這片織布機展區，可以親眼接觸到織布機技術整體的變化過程：從人力織布機到動力織布機、自動織布機，最後演變成使用電腦控制的最新織布機。經由實際操作真實的織布機，並階段性地觀察比較布料從無到有的工序，可以清楚了解到現今的高度技術，親身感受人類智慧的箇中奧妙。
固有織布機改良的歷程
這項改良始於明治初期將遠從西歐帶回來的技術，結合到日本固有織布機──高機之上。這裡展示能夠織出色彩鮮艷的圖樣的提花装置，和具備能提高生產力的飛梭 (Flying shuttle) 的飛梭高機。
※ Shuttle＝梭：織布機上牽引緯線的工具
國產織布機技術的發展～從動力化到自動化
豐田佐吉為了國家和社會而窮盡一生去發明織布機，終於成功使原本落後於西歐的日本織布機有了飛躍性的發展。這裡展示了他發明的無數織布機，從23歲首次發明了「木製人力織布機」，再到當時榮獲世界第一美譽的「Ｇ型自動織布機」，看著這些展品便能感受到他對於研究與創造那份努力不懈的精神。
(拍攝：2019年8月)
豐田式氣力織機
豐田佐吉（於1896年所發明）之日本最早的動力織布機，除了緯線切斷自動停止裝置外，針對織布機的自動化還有許多的發明。價格便宜，是堅固的木鐵混製構造，一個人可以運轉3～4台，因此生產效率達到以往的20倍，紡織品品質也大幅躍升。
藉此，將原本工廠手工業的日本織布業進行機械工業化，對於棉布大量輸出的國家政策有許多助益，對於國家財政也有極大貢獻。
本館收藏的豐田式氣力織布機，已經榮獲認證成為「機械遺產」。
無停止換梭式豐田自動織布機（G型自動織布機）
豐田佐吉於1924年發明完成的Ｇ型自動織布機，經由無停止自動換梭裝置等24項自動化、保護安全裝置，能夠在高速運作中絲毫不減低速度，順暢地交換梭子以供給緯線，大幅度地提高了生產效率。Ｇ型自動織布機憑著它整合的性能與經濟性被譽為世界第一，對各國纖維產業的發展有莫大貢獻。1929年，這項技術提供給了世界的權威製造廠──英國普拉特公司（轉讓專利權），同時也為日本的技術員帶來前所未有的信心。
本館收藏的G型自動織布機第1號機，已經榮獲認證成為「機械遺產」。
「機械遺產」成立的目的乃是將留存歷史的機械技術相關遺產視為文化的遺產傳給下一代，由社團法人日本機械學會針對在日本國內的機械技術面具有歷史意義的文物頒發認證。
（公司）日本機械學會 「機械遺產」網頁
（公司）日本機械學會 「認證機械遺產 無停止換梭式豐田自動織布機（G型）第1號」網頁
G型自動織布機的組裝線
這裡仿造了昭和初期的(株)豐田自動織布機製作所的組裝工廠，集中於14道工序中的7道工序並將其重現出來，利用鍊式輸送機展示採取流程作業組裝織布機的情景。豐田喜一郎憑著這條組裝線成功量產，每月產量達1,000台，更進一步設想汽車組裝的流程作業，並訓練員工熟悉。「豐田生產方式」活生生地展現了即時生產制度的思想，其原點便是在此誕生，還有展品訴說著纖維機械與汽車的關聯。
G型自動織布機的集體運作
由於Ｇ型自動織布機的出現，1個操作員變成能夠操作30～50台的織布機。基於豐田佐吉的發明信念「新產品的開發不可缺少實行徹底的營業試驗」，這裡呈現了最終完成品的自動織布機誕生當時試驗工廠的情景，並能看到在操作員的操作下Ｇ型自動織布機一齊運轉的場面。帶有節奏感的機械聲在紅磚建築之中響遍每個角落，眾多織布機集體織布的景象，宛如當時的工廠一般震撼力十足。
(拍攝：2019年8月)
各式各樣的有梭織布機的技術變遷
受到外國的技術刺激後，日本的織布機如今已然成長到足以引領世界了。使用梭子來引緯的織布機通用性相當高，並配合各種織品精心設計和改良。這裡展示了其中幾種代表性的有梭織布機，如「阪本式換管式自動織布機」、「豐田自動織布機Ｇ3型」，和德國的「卡爾蒼克斯繡花織布機」、瑞士的「魯蒂兩側４梭織布機」等等。
現在的織布機～從超高速化到智能化～
為了提高織布機的生產效率，必須更快速地引入緯線，然而對於使用較重的梭子進行往返運動的有梭織布機而言，高速化終究仍有極限。為了超越這個極限而開發問世的，便是不使用梭子引緯的無梭織布機。包括夾持緯線的「劍桅式織布機」與「小鋼梭式織布機」、利用空氣或水彈射緯線的「噴氣式織布機」與「噴水式織布機」，在這裡可以觀賞到機器在眼前實際運作、織出布料的狀況，同時透過機械結構模型仔細觀察各機種的細部構造與特色。
(拍攝：2019年8月)
(拍攝：2019年8月)